1、爐罩

        爐罩由外環(huán)和內(nèi)環(huán)組成，外環(huán)內(nèi)徑X6.7 m，內(nèi)環(huán)內(nèi)徑X2.5 m，用耐火纖維作為絕熱保溫材料。爐罩由一臺lOt電動葫蘆作為起吊動力，配約80%的配重來減輕提升力。為了保持起吊平穩(wěn)，在爐罩外環(huán)裝有導(dǎo)向裝置，實踐證明這套起吊裝置運行時平穩(wěn)可靠，定位準確。在爐罩的頂部設(shè)有3只通風(fēng)孔，作用是在降溫時能夠調(diào)節(jié)降溫的速度。

        2、供熱分區(qū)

        爐子的全部供熱電功率為3 276 kW，外環(huán)布置1980kW，內(nèi)環(huán)布置1 296 KW。爐頂和爐底未布置電阻元件。這是因為筒體的端面面積與側(cè)面面積相比小得多，所以爐頂、爐底不布置電熱元件不會影響工件溫度均勻度和升溫速度。

        爐罩沿縱向分為6層，每層再分為2區(qū)，所以爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個供熱區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165 kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108 kW。每區(qū)由一只熱電偶來控制溫度，這樣密集的分區(qū)供熱與控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個區(qū)控溫。

        3、爐臺

        爐臺為工件和爐罩的承重平臺。井式電阻爐爐臺帶有4臺電動自行機構(gòu)，當裝卸工件時，爐罩被吊起，爐臺即可以自行進出，其作用與臺車式爐車相同。這樣有利于筒節(jié)的裝卸，特別是筒節(jié)熱出爐淬火時，能快速出爐和起吊，為快速淬火爭取寶貴的時間。

        4、爐罩的供電裝置(接觸供電裝置)

        接觸供電裝置布置在爐罩上(爐臺未布置加熱元件)。爐罩上下移動，本罩式爐采用二組接觸供電裝置供電，分布在爐體左右兩側(cè)，每組接觸供電裝置各包含36對電接觸頭，每對電接觸頭的受電端安裝在爐罩上，送電端安裝在固定架上。供電時，電動推桿推動電接觸裝置的送電端，使之與受電端緊密對接，完成通電準備工作。加熱完畢時，電動推桿后移，將接觸裝置送電端后移，送電端與受電端分離，完成斷電，爐罩提升，工件出爐。

        5、爐罩防墜落裝置

        罩重約50 t，為防止爐罩在高位時意外墜落造成事故，設(shè)置了防墜落 裝置。防墜落裝置共有2套，設(shè)置在爐架頂 兩側(cè)，爐罩提升至 高點時，防墜落裝置的電動推桿將鎖止桿推出，進人爐罩防墜落孔中，起到防墜落作用。